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江蘇克萊德物料輸送設備有限公司
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倉頂除塵器
 

1.概述
DMC型脈沖袋式除塵器適用于凈化細小而干燥的非纖維性的工業灰塵,廣泛應用在碳素、冶煉、礦山、機械、化工、水泥、食品、農藥等許多部門,入口含塵濃度小于200克/米3。
DMC型脈沖袋式除塵器的除塵,是通過濾袋進行的。當含塵空氣進入箱體內,因氣流突然擴張,流速驟然降低,這樣顆粒大的借自身重力落進集塵箱,其余灰塵被阻留在濾袋外壁。為了保證設備的正常運轉,維持一定的設備阻力,DMC型脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制系統完成脈沖,經噴吹管噴出,通過誘導周圍大量空氣進入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動,將積附在濾袋外壁的灰塵抖落,進入集塵箱,經排灰裝置排出機外。
經過幾年來的使用和測定:DMC脈沖袋式除塵器在工作正常狀態時,除塵效率達99.9%以上。本機具有工作性能良好、使用簡便、濾袋壽命長、維修量小、美觀大方等優點。
本公司還可根據用戶需要,設計生產電路控制裝置。它是由脈沖控制儀,依次接通電磁脈沖閥而構成脈沖程控。脈沖控制儀是采用脈沖板和較先進的集成電路相制而成,因此其性能穩定、可靠、維修方便。
2.構造
本除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件及檢修門。下箱體有灰斗,進風口。排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀,電磁脈沖閥,噴吹管及氣包組成。
3.工作原理
(1)過濾原理:在系統主風機作用下,含塵氣體從除塵器的進風口進入,轉而向下進入灰斗。由于流速減緩,加上慣性及粉塵的自重作用,使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經濾袋口進入凈氣室,再由出風口排出。
(2)清灰原理:隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,阻力不斷上升,當阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。清灰時,壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥,經噴吹管嘴向濾袋噴射,使濾袋迅速膨脹產生振動,并在逆向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
(3)粉塵收集:經過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
(4)脈沖板使用:
a.按鈕介紹:脈沖板中四個按鈕左起
第一個按鈕功能為返回 ;        第二個按鈕為增加;
第三個按鈕為減少和進入菜單 ;  第四個按鈕為確認鍵 。
b.菜單介紹:
F000:設置脈沖時間(默認200ms),可以調節范圍0~255ms。
F001:設置每兩個脈沖間隔時間(默認5s),可以調節范圍0~255ms。
F002:設置脈沖****值(默認3min),可以調節范圍0~255ms。
F003:設置脈沖通道個數。
4.主要性能及特點
(1)收塵效率高:收塵效率達99.9%,排放濃度完全滿足國家環保的排放標準要求。
(2)維護費用低:由于結構設計先進、并采用優質的關鍵件,提高了設備的可靠性,保證除塵器的長期穩定運行,維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
(3)濾袋使用壽命長:先進的脈沖清灰方式以及高質量的濾袋及附件,使濾袋的使用壽命大大延長。
二、DMC24-128脈沖袋式除塵器性能表

型號
技術性能

DMC24

DMC32

DMC40

DMC48

DMC56

DMC64

DMC80

DMC96

DMC112

DMC128

處理風量(m3/h)

1140-
1710

1500-
2250

1860-
2790

2250-
3375

2640-
3960

3000-
4500

4500-
7500

5400-
9000

6300-
10500

7200-
12000

入口含塵濃度(g/m3)

<200

出口含塵濃度(mg/Nm3)

≤50

凈過濾風速(m/min)

1.0~1.5

1.2~2

除塵效率

99.9%

設備阻力(Pa)

≤1200

承受負壓(Pa)

5000

濾袋個數

24

32

40

48

56

64

80

96

112

128

濾袋規格

φ130X1950

過濾面積(m2)

19

25

31

37.5

44

50

62.5

75

87.5

100

脈沖閥數量

3

4

5

6

7

8

10

12

14

16

脈沖閥規格

1〃

脈沖時間

0~255ms可調

脈沖周期

0~255s可調

清灰用壓縮空氣壓
(MPa)

0.5~0.7

清灰用壓縮空氣耗氣量(Nm3/min)

0.07-
0.15

0.11-
0.22

0.15-
0.3

0.15-
0.3

0.18-
0.37

0.18-
0.37

0.25-
0.5

0.29-
0.58

0.34-
0.7

0.4-
1.2

重量
(kg)

B(不帶灰斗)

960

1046

1124

1241

1318

1404

1604

1788

2066

2287

A帶灰斗

1192

1296

1390

1536

1632

1734

2035

2292

2671

2980

注:1、表格中處理風量及過濾風速如用戶有要求,可根據具體情況降低或提高。
2、過濾面積是按濾袋¢130mmX1950mm計算的,如用戶有要求,亦可降低或適當增長濾袋,以減小或適當增大過濾面積。
3、設備重量不含風機及電機。

三、DMC24-128脈沖袋式除塵器外型尺寸表

1、含灰斗外形尺寸(mm


型號

DMC24

DMC32

DMC40

DMC48

DMC56

DMC64

DMC80

DMC96

DMC112

DMC128

A

4955

4955

4955

4955

4955

4955

5155

5255

5455

5655

B

1680

1680

1680

1680

1680

1680

1680

1680

1680

1680

C

928

1098

1267

1427

1607

1777

2117

2457

2727

3067

2、不含灰斗外形尺寸(mm

型號

DMC24

DMC32

DMC40

DMC48

DMC56

DMC64

DMC80

DMC96

DMC112

DMC128

A

2455

2455

2455

2455

2455

2455

2455

2455

2455

2455

B

1656

1656

1656

1656

1656

1656

1656

1656

1656

1656

C

828

998

1168

1338

1508

1678

2018

2358

2698

3038

四、安裝調試
1、 安裝前應對除塵器各部件進行全面檢查,檢查零部件是否完好無損,如發現缺少、損壞或變形,要修整補齊方可安裝。
2、 對濾袋框架要認真逐個檢查,如發現脫焊,彎曲或有毛刺,要進行修整之后再裝濾袋。
3、 濾袋要逐個檢查尺寸是否合適,縫紉處是否牢靠,如發現有破損、跳絲要進行修補后再安裝到框架上,袋口一定要綁扎靠固,不得漏氣。
4、 濾袋框架接口與花板之間應使用專用膠墊,要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、 噴吹管固定后,其噴吹孔應對準濾袋中心,偏差應在2毫米之內。
6、 除塵器的安裝基礎應在同一水平面上,如不平可用薄鋼板校平,以防除塵器變形。
7、 除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封,保證無泄漏。
8、 氣包、電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可靠密封,不得有漏氣現象。
9、 空氣過濾器應填裝過濾材料(泡沫塑料、脫脂棉花等),裝有壓力指示裝置和安全閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產品使用說明書的規定。
11、整個除塵機組應經全面檢查確認無問題,并經過試運行后,方可投入系統使用。
12、除塵器投入系統使用時,應根據工況要求,確定清灰脈沖寬度、間隔和周期,并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設備,應認真油漆,做好防腐處理。
五、維護檢修
1、 除塵器投入運行后,應有專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術性能,掌握調整及維修方法,每班應巡回檢查,建立運行記錄。
2、 壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包應每班排污一至兩次。
3、 油水分離器的過濾材料每隔6個月應更換一次。
4、 脈沖控制儀和電磁脈沖閥應有專人巡視,每天不少于兩次,檢查其噴吹是否正常,如有故障,應立即排除。
5、 電磁脈沖閥每3個月應清洗一次并更換易損件。
6、 排氣口如有冒灰現象,應檢查濾袋有否脫落、破損,框架壓板是否松動,橡膠墊是否老化,可打開上箱體頂蓋進行檢查維修。
7、 各類橡膠密封件應定期更換。
8、 每隔6個月應檢查濾袋完好狀況。

附表:水泥廠主要塵源點的含塵濃度及收塵器的凈過濾風速建議值。

序號

塵源點

含塵濃度g/m3(標)

凈過濾風速VN(m/min)

1

石灰石破碎及物料轉運點

5-20

2.0

2

原料輸送及貯存

5-20

1.8

3

原料磨喂料

10-20

1.7

4

均化庫及窯尾喂料

15-30

1.4

5

蓖式冷卻機

10-30

1.7

6

熟料輸送貯存

5-10

1.7

7

原煤輸送貯存

5-10

1.6

8

煤磨(烘干兼粉磨)

100-200

1.2

9

水泥磨

80-150

1.5

10

帶o-sepa選粉機的粉磨系統

1000

1.3

11

水泥貯存和包裝

20-30

1.8

12

空氣輸送斜槽

30-50

1.8

13

空氣提升泵倉式泵﹑螺旋泵

150-200

1.4

14

篩分裝置

5-20

2.0

15

回轉式烘干機

40-90

1.4

16

原料磨(重力卸料)

20-80

1.4

17

原料磨(風掃式烘干兼粉碎)

300-500

1.3

18

原料立式磨

300-700

1.3

19

機械空氣選粉機

80-120

1.3

20

斗式提升機(原料)

20-30

1.6

21

斗式提升機(熟料)

5-10

1.6

22

散裝水泥

40-60

1.6

脈沖控制儀使用說明書

參數設定說明:

編程項目

功能說明

數據范圍(單位)

出廠默認

備注

F000

脈沖寬度

001~255(ms)

200ms

每路脈沖輸出的持續時間

F001

脈沖間隔

001~255(s )

5s

兩路脈沖之間的間隔時間

F002

大循環時間

000~255(min)

3min

兩組脈沖(12路)之間的間隔時間

F003

路數選擇

000~016(路)

依據工藝

每組脈沖路數

顯示:
停機顯示脈沖間隔,啟動后顯示當前過程對應的時間。如:某一路脈沖輸出時,顯示的是脈沖寬度剩余時間(單位0.01秒):一路脈沖停止等待下一路脈沖時,顯示的是脈沖間隔剩余時間(單位1秒);最后一路脈沖輸出完,顯示的是大循環間隔剩余時間(單位1分鐘)。

按鍵操作說明:
按▲鍵,LED顯示F000,此時進入編程項目選擇,按▲▼鍵在F000至F003之間切換;按    鍵返回退出編程項目選擇;按 鍵進入參數修改,顯示當前參數值,按▲▼鍵修改當前參數值,按 鍵(不保存修改參數)或按    鍵(保存修改參數)返回到編程項目選擇狀態,顯示F00X(顯示剛剛修改完項目的下一個項目)。

端子說明:

火線、零線為控制器220V電源輸入。ST與CM1短接程序運行,STP與CM1短接停止。+24為外接24V電源正端,CM2為負端,KA為運行信號,接24V指示燈或24V繼電器。
KA1~KA12為24V脈沖閥輸出端子。


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